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Mar 17, 2023

Projetando para a excelência enquanto considera o custo total de propriedade

Crédito da imagem: andresr/E+ via Getty Images "Design higiênico é caro!" Esse

Crédito da imagem: andresr/E+ via Getty Images

"Design higiênico é caro!" Essa frase costuma ser usada como um argumento contra a compra de equipamentos com design higiênico aprimorado - mas deixar que o preço de compra inicial direcione as decisões de compra é a escolha certa? Frequentemente, a refutação contra o custo mais alto de alguns projetos higiênicos é que o custo pode ser evitado. Afinal, o custo de um recall é estimado em cerca de € 1,67 milhão (ou cerca de US$ 1,8 milhão1), e os recalls recentes custam ainda mais às empresas. Neste artigo, os autores apresentam uma forma diferente de olhar para o custo dos equipamentos. O custo total de propriedade (TCO) deve ser considerado ao comprar equipamentos com design higiênico. Métodos para aplicar design higiênico a equipamentos legados também estão incluídos.

É comum que o equipamento seja adquirido como parte de um projeto, então usaremos uma estrutura de projeto para discutir o custo do design higiênico. Primeiro, a equipe do projeto deve começar identificando os critérios que espera atender com o equipamento. Exemplos desses critérios são:

Uma vez estabelecidos todos os critérios, a equipe pode utilizar listas de verificação de projeto de equipamento para ajudar a avaliar os projetos de diferentes opções disponíveis. Essas listas de verificação incluem a Lista de Verificação de Projeto de Equipamento NAMI 2021 e a Lista de Verificação de Projeto de Equipamento CBA (GMA).

O próximo fator a considerar é o preço do equipamento ou modelos diferentes do mesmo equipamento. Diante dos critérios mencionados acima, é importante lembrar que o preço é apenas um aspecto. Muitas vezes, é apenas a ponta do iceberg ou apenas uma parte do TCO. Equipes multifuncionais estão bem posicionadas para avaliar o custo total (Figura 1).

Os custos de investimento incluem o preço do equipamento, bem como outros custos como gerenciamento de projeto, instalação, contingência e testes (que podem ser considerados um custo único). Outros custos incluídos no projeto original que não são realmente custos únicos, mas custos recorrentes, podem incluir custos de treinamento para o treinamento inicial de operadores, zeladores, técnicos etc. Como mostra a Figura 1, existem muitos custos operacionais ou custos contínuos , necessário para executar o equipamento. Ao tomar decisões entre diferentes modelos de equipamentos versus o custo de melhorar o design higiênico do equipamento, esses outros custos operacionais devem ser considerados. Conforme mostra a Figura 2, ao se considerar os custos operacionais ao longo da vida útil do equipamento, o investimento adicional em um melhor projeto pode ser justificado. Por outro lado, considerando esses outros fatores, um modelo mais caro pode ter custos operacionais menores e ser uma opção melhor.

Exemplos de custos operacionais incluem:

O TCO considerará o custo total ao longo do ciclo de vida do equipamento. Entre outros benefícios, ajudará a orientar as decisões corretas.

Conforme mostrado na Figura 3, também é importante destacar que o design higiênico deve ser considerado no início do projeto (estágios de conceito e design) para manter baixo o impacto do custo das alterações de design necessárias. Numa fase inicial do projeto (na fase de conceção), a influência nos riscos de higiene ou segurança alimentar, nos custos e no desempenho é elevada, enquanto o impacto nos custos das alterações será baixo. Quanto mais o projeto avança, menor será o grau de influência à medida que o impacto do custo aumenta – em particular, depois que o equipamento é construído.

Um dos fatores decisivos mais importantes deve ser a oportunidade apresentada por um projeto que exigirá menos tempo para limpar, menos tarefas periódicas, menos tempo para iniciar, etc., permitindo assim mais tempo para produção (ou seja, fazer produtos vendáveis). As receitas e lucros que podem ser gerados pela otimização do design do equipamento ajudarão a reduzir o tempo de inatividade não planejado, os defeitos de qualidade e a quantidade de recursos necessários para realizar as diferentes tarefas que justificarão o preço mais alto que um equipamento pode ter.

O mesmo conceito se aplica a equipamentos legados. Embora possa não ser necessário substituir um equipamento, pode ser hora de contratar o fabricante do equipamento original (OEM) para reconstruí-lo após anos de operação. Este é um bom momento para discutir as modificações de projeto com o OEM para reduzir os custos operacionais. Muitos OEMs terão feito modificações de projeto que poderiam ser consideradas para equipamentos legados.